Tout d'abord, le matériau en mousse plastique polypropylène EPP est une sorte de matériau polymère hautement cristallin avec de très bonnes performances, qui est un matériau respectueux de l'environnement, résistant à la pression, tampon et isolant thermique. Les produits EPP ont une excellente résistance aux chocs et une excellente absorption d'énergie, un taux de récupération élevé après déformation, une bonne résistance à la chaleur, une résistance chimique, une résistance à l'huile et une isolation thermique. De plus, leur légèreté permet de réduire considérablement le poids des articles.
Les applications EPP deviennent de plus en plus étendues. Les produits informatiques, les équipements de communication électronique, les écrans à cristaux liquides, les téléviseurs couleur plasma, les composants électroniques de précision, les instruments de précision et les compteurs ont tous commencé à utiliser le PPE comme matériaux d'emballage. Un autre domaine d'application particulièrement important est un grand nombre d'applications dans l'industrie automobile : pare-chocs de voiture, noyaux d'amortisseurs latéraux de voiture, noyaux d'amortisseur de porte de voiture, sièges auto de sécurité avancés, sièges de sécurité pour enfants, coffres à outils, coffres, accoudoirs, fonds pare-soleil, tableaux de bord, etc. (Selon les statistiques, le plastique moyen utilisé dans chaque voiture est de 100 à 130 kg, dont environ 4 à 6 kg de plastique EPP sont utilisés).
En parlant d'EPE, il s'agit de mousse de polyéthylène, souvent appelée coton perlé. C'est un nouveau type de matériau d'emballage respectueux de l'environnement. Il est composé d'un lot de bulles indépendantes produites par moussage physique de résine de polyéthylène basse densité. Il peut être extrudé ou expansé, transformé en plaques, feuilles ou tuyaux, puis poinçonné, coupé et collé pour former. Il a une bonne ténacité, n'est pas facile à casser et a de bonnes performances d'amortissement.
L'EPS le plus connu, le polystyrène, est fabriqué par pré-expansion, durcissement, moulage, séchage et découpe. Il peut être transformé en différentes densités, différentes formes de produits en mousse et peut produire différentes épaisseurs de panneaux de mousse. Largement utilisé dans la construction, l'isolation thermique, l'emballage, la réfrigération, les nécessités quotidiennes, la coulée industrielle et d'autres domaines.
Parlons enfin de l'EPO, un mélange de polystyrène expansé et de polyéthylène. C'est un "copolymère" produit par un procédé de polymérisation spécial. Sa composition et sa structure sont relativement nouvelles. Il se compose de 30 % de polyéthylène et de 70 % de polystyrène. . Le composant PE est principalement distribué dans la couche externe des particules, ce qui favorise la plastification et la liaison entre les particules, et le composant PS est principalement distribué à l'intérieur des particules, ce qui a un bon effet de soutien sur la structure des particules de mousse. .
