Le matériau en mousse de polypropylène (EPP) (ci-après dénommé EPP) a une bonne résistance à la chaleur, une bonne stabilité dimensionnelle, d'excellentes performances d'amortissement, de bonnes caractéristiques à basse température, une excellente résistance à l'huile, une résistance chimique, 100% peut être dégradable, recyclable et de nombreux autres avantages . Sans le savoir, cette petite particule "noire" a pénétré dans tous les aspects de nos vies.
La vie des gens est inséparable des nécessités de base de la vie, et les "vêtements" sont inséparables du port de chaussures. Le PPE a une bonne résistance aux chocs et une bonne capacité d'amortissement, une bonne élasticité et une bonne résistance à la déformation. Pour tous les types de sports, l'effet de protection, d'amorti et de durabilité est meilleur.
Sur le site de lancement de Li-Ning Way of Wade 8, la lumière des produits nationaux, nous avons également vu la "boîte noire" familière. La boîte à chaussures de Way of Wade est fabriquée en matériau EPP, ce qui est rafraîchissant.
Bien sûr, le matériau EPP joue ici davantage un rôle de protection des chaussures, et le matériau EPP est appliqué dans la boîte d'emballage, laissez-nous vous en parler dans la section suivante.
Dès 2016, SF Express utilisait des incubateurs EPP comme cycle de chaîne du froid. SF Express a également conçu des boîtes de chaîne du froid EPP roses pour le transport des cerises, et de plus en plus d'entreprises de restauration de renommée mondiale ont également commencé à choisir l'EPP comme boîtes de livraison isothermes. Selon le test d'isolation au froid effectué par la principale entreprise nationale EPP via la boîte d'isolation EPP, la température ambiante est d'environ 30 degrés. Sans aucun réfrigérant externe, la température à l'intérieur de la boîte n'atteint que 13 degrés après 24 heures et l'effet d'isolation contre le froid est excellent.
Les données de performance de l'incubateur sont différentes de l'incubateur général sans position fixe de réfrigérant à l'intérieur. La "grande boîte noire EPP" améliore non seulement l'état mixte du réfrigérant et du produit, mais peut également être associée à des glacières recyclables ou à d'autres supports de glace avec différentes caractéristiques pour répondre à différentes températures telles que la réfrigération, la congélation et la surgélation, et les besoins de différents produits tels que les aliments frais et les médicaments. Isolation thermique, résistance à la chaleur, résistance à la corrosion, isolante, digestible après chauffage, la boite chaîne du froid PPE répond parfaitement à l'orientation du pays dans le domaine des emballages légers, recyclables, et verts, et pratique le concept de développement durable.
1 Léger ☑ Le matériau EPP généralement utilisé est gris ou noir, et le grossissement est compris entre 11 et 25 fois, ce qui peut répondre aux exigences de résistance ; ☑Par rapport aux modèles originaux utilisant des pièces en tôle et d'autres matériaux, après l'utilisation d'EPP, l'ensemble de la machine peut réduire efficacement et évidemment le poids.
· 2 · Isolation acoustique et réduction du bruit ☑ Dans l'environnement où divers appareils ménagers sont ultra-silencieux, par rapport à d'autres matériaux tels que le coton insonorisant, le matériau EPP a d'excellentes performances d'isolation acoustique ; ☑ En utilisant un matériau EPP, il peut être intégré dans des produits pour remplacer la tôle d'origine. La multi-structure des pièces et le coton insonorisant améliorent l'étanchéité.
3. Isolation thermique ☑ Le PPE a une faible conductivité thermique et d'excellentes performances d'isolation thermique ; ☑ Sur la base de la purification de l'air d'origine, des produits plus fonctionnels ont commencé à apparaître sur le marché, tels que dotés de fonctions de chauffage, réduisant la récupération du cycle thermique Changements de température, économies d'énergie et réduction des pertes de chaleur.
· 4 · Caractéristiques de protection de l'environnement ☑ Le coton isolant est collé à l'intérieur des pièces en tôle des produits courants du système d'air frais sur le marché, le processus est compliqué et l'odeur est forte ; ☑ Matériau EPP, faible odeur, non toxique et sans goût, pas d'émissions volatiles.
· 5 · Moins de processus de production ☑ L'EPP peut être intégralement formé et les composants peuvent être directement intégrés à l'intérieur, ce qui peut réduire le processus d'assemblage ; ☑ Après avoir utilisé des matériaux EPP, certains produits peuvent réduire considérablement les coûts d'entrée. Il existe de nombreuses applications d'emballage innovantes correspondantes, et l'espace est limité, je n'entrerai donc pas dans les détails ici ;
Le matériau EPP est 40 % -50 % plus léger que la mousse de polyuréthane lorsqu'il atteint le même effet d'absorption d'énergie, et le matériau de base du pare-chocs automobile, de la protection latérale, du protège-genoux, du cadre de siège, etc. est généralement nécessaire pour avoir une bonne absorption d'énergie. et résistance aux chocs, tout en nécessitant un noyau léger. Cela fait de la mousse de polypropylène un substitut à la mousse de polyuréthane dans le domaine du rembourrage absorbant l'énergie automobile.
En plus de son poids léger, en raison de la résistance à la chaleur plus élevée de la mousse de polypropylène, la mousse de polypropylène est plus avantageuse que la mousse de polyéthylène et la mousse de polystyrène dans les zones qui nécessitent des températures de fonctionnement plus élevées, telles que les pare-soleil, le panneau isolant de l'instrument et l'endroit où le la température entre les portes est facile à monter.
En plus de l'absorption d'énergie et de la résistance à la chaleur, la mousse de polypropylène a également une bonne soudabilité à chaud, ce qui rend la mousse de polypropylène largement utilisée dans les abris de voiture, les portes, les toits de voiture, les matériaux de support de tapis, les panneaux d'isolation phonique, les garnitures de porte et les porte-bagages, etc. son bon type de traitement thermique le rend largement utilisé dans les boîtiers de commande, les plaques antichoc et autres composants. De plus, la mousse de polypropylène peut également être utilisée pour fabriquer des volants, des coussins de protection absorbant l'énergie des panneaux intérieurs de porte, des coussins, des appuis-tête, des boîtes à outils, des coussins, des tableaux de bord, etc. Pendant une certaine période, le prix du PPE est resté élevé en raison de problèmes de matières premières. À l'époque, les climatiseurs japonais utilisaient tous des matériaux EPP, quel que soit le conduit d'air en volute, le bac à eau ou les pièces en mousse structurelle, mais plus tard, la localisation des climatiseurs est passée à l'EPS en raison de la réduction des coûts. Avec la maturité continue de la technologie EPP, on pense que les pièces en mousse des climatiseurs seront progressivement remplacées par des EPP aux performances supérieures. Maintenant, il a été constaté que certains climatiseurs centraux ont recommencé à être utilisés (le noir avec des trous de positionnement est en EPP et le blanc en dessous est en EPS).
En effet, les caractéristiques de ce epp (haut niveau de résistance/isolation phonique/isolation thermique) sont adaptées au traitement anti-pont froid des ailettes, qui consiste à éviter la transmission des ailettes à la tôle de la coque.
De plus, parlons des performances de protection de l'environnement de cette chose, il suffit de regarder le canapé paresseux que tout le monde connaît.
Il existe deux types de matériaux: epp et eps. Il n'y a donc pas lieu de s'inquiéter de la protection de l'environnement.